Die Vorteile auf einen Blick
Prozessstabile Technologie
für die Serienproduktion geschäumter Kunststoffteile durch konstante Qualität des erzeugten Gase-Polymer-Gemisches.
Universell einsetzbar
für alle Polymere, die sich mit CO2 beladen lassen.
Kosteneffizientes Beistellgerät
für handelsübliche Spritzgießmaschinen ohne aufwendige Umrüstungen. Gut integrierbar auch in den bestehenden Maschinenpark.
Flexible Produktion
durch Anschluss an mehrere Verarbeitungsmaschinen.
Das System SOMOS® PERFOAMER
Funktionsweise
Phase I (Gasebeladung)
SOMOS® PERFOAMER setzt das eingefüllte Polymer mit dem Gas CO2 unter definierten Bedingungen unter Druck. Dabei reichert sich je nach Aufnahmefähigkeit des Polymers CO2 im Polymer an. Nach dieser definierten Zeit hat das Polymer seine maximale Gasebeladung erreicht.
Phase II (Equilibrieren)
Das Gase-Polymer-Gemisch verliert nach dem Umfüllen in den Pufferbehälter einen Teil des gebundenen Gases CO2. Deshalb verhindert ein im Pufferbehälter aufgebauter Gegendruck ein weiteres Absinken des Gasgehalts im Polymer. Ein Gleichgewichtszustand stellt sich ein.
Phase III (Verarbeiten)
Der druckbehaftete Pufferbehälter stellt sicher, dass dieser Gleichgewichtszustand für die benötigte Weiterverarbeitungszeit konstant bleibt. Somit wird die gleichbleibende Qualität des gasbeladenen Polymers über den gewünschten Verarbeitungszeitraum gewährleistet. Materialabhängig sind kontinuierliche und über eine Ausbringungseinheit fest definierte Abgabemengen von bis zu etwa 60 kg/h möglich.
DER SCREENING TEST FÜR IHR MATERIAL!
Um die Gaseaufnahme Ihres Polymers zu bewerten, lassen Sie einen SCREENING TEST durchführen. Mehr Informationen zu diesem Thema nach Klick auf "Jetzt testen!".
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